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注塑工艺及各工序的温度控制

文章来源: 科翔模具 人气:324 发表时间:2021-09-26 15:20:23

1、模具温度

有些塑胶料由于结晶化温度高,结晶速度慢,需要较高模温,有些由于控制尺寸和变形,或者脱模的需要,要较高的温度或较低温度,如PC一般要求60度以上,而PPS为了达到较好的外观和改善流动性,模温有时需要160度以上,因而模具温度对改善2021欧洲杯足球赛投注的外观、变形、尺寸,胶模方面有不可抵估的作用。


2、注射压力

熔体克服前进所需的阻力,直接影响2021欧洲杯足球赛投注的尺寸,重量和变形等,不同的塑胶2021欧洲杯足球赛投注所需注射压力不同,对于像PA、PP等材料,增加压力会使其流动性显著改善,注射压力大小决定2021欧洲杯足球赛投注的密度,即外观光泽性。它没有固定的数值,而模具填充越困难,注塑件压力也增大。


3、料筒温度

熔料温度是很重要的,所用的射料缸温度只是指导性。熔胶温度可在射嘴处量度或使用空气喷射法来量度。射料缸的温度设定取决于熔胶温度、螺杆转速、背压、射料量和注塑件周期。您如果没有加工某一特定级别塑料的经验,请从最低的设定开始。

为了便于控制,射料缸分了区,但不是所有都设定为相同温度。如果运作时间长或在高温下操作,请将第一区的温度设定为较低的数值,这将防止塑料过早熔化和分流。注塑件开始前,确保液压油、料斗封闭器、模具和射料缸都处于正确温度下。


4、熔料温度

熔体温度对熔体的流动性能起主要作用,由于塑胶没有具体的熔点,所谓熔点是一个熔融状态下的温度段,塑胶分子链的结构与组成不同,因而对其流动性的影响也不同,刚性分子链受温度影响较明显,如PC、PPS等,而柔性分子链如:PA、PP、PE等流动性通过改变温度并不明显,所以应根据不同的材料来调校合理的注塑件温度。


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